ری بوائلر

ری بوائلر

ری بوائلر ڈسٹلیشن کالمز، سٹرپنگ ٹاورز، اور سالوینٹ ری جنریشن سسٹم میں ہیٹ ایکسچینج کا ایک بنیادی جزو ہے۔ یہ بنیادی طور پر کالم کے نچلے حصے میں مائع کو مسلسل گرمی کی فراہمی کے لیے ذمہ دار ہے، جس کی وجہ سے مائع کا ایک حصہ بخارات بن کر کالم میں واپس آجاتا ہے تاکہ بڑے پیمانے پر منتقلی اور علیحدگی میں آسانی ہو۔ GYRO انفرادی یونٹس اور EPC منصوبوں دونوں کی تیاری میں معاونت کرتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

قابل اطلاق آپریٹنگ شرائط

 

 

ری بوائلر کی قسم

مناسب حالات

کلیدی فائدہ

تحفظات

کیٹل ری بوائلر

اعلی بخارات ڈیوٹی، نسبتا مستحکم مائع کی سطح

بڑے بخارات-مائع علیحدگی کی جگہ، مستحکم آپریشن

بڑے زیر اثر اور اعلیٰ ابتدائی سرمایہ کاری

تھرموسیفون ری بوائلر

صاف یا کم-واسکوسیٹی پروسیس سیال

قدرتی گردش، گردش پمپ کی ضرورت نہیں ہے

درست ہائیڈرولک ڈیزائن کی ضرورت ہے۔

جبری سرکولیشن ری بوائلر

زیادہ-واسکاسیٹی، فاؤلنگ، یا سیالوں کو گردش کرنے میں مشکل--

مضبوط گردش اور فاؤلنگ کا بہتر کنٹرول

اضافی گردش کا سامان درکار ہے۔

عمودی ریبوائلر

محدود تنصیب کی جگہ

کومپیکٹ فوٹ پرنٹ

محتاط بہاؤ اور تقسیم کے ڈیزائن کی ضرورت ہے۔

افقی ریبوائلر

گرمی کی منتقلی کی بڑی ڈیوٹی

آسان دیکھ بھال اور ٹیوب بنڈل تک رسائی

مزید منزل کی جگہ درکار ہے۔

 

ری بوائلر ایپلی کیشنز

 

 

کشید کالم

کالم اتار رہے ہیں۔

امائن کی تخلیق نو کے نظام

سالوینٹ کی وصولی

پیٹرو کیمیکل اور کیمیائی پروسیسنگ یونٹس

.jpeg
.jpg

 

ہم ڈیزائن سے مینوفیکچرنگ تک معیار کو کیسے کنٹرول کرتے ہیں۔

 

ڈیزائن کا مرحلہ

آپ کے PFD، P&ID، اور عمل کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر تھرمل حساب اور مکینیکل ڈیزائن۔

مواد کا مرحلہ

مواد کا انتخاب-جیسے کاربن اسٹیل، SS304، SS316L، ڈوپلیکس، یا خصوصی مرکبات-درمیانے سنکنرن، درجہ حرارت اور دباؤ کی بنیاد پر۔

مینوفیکچرنگ کا مرحلہ

عمل کے مراحل: میٹریل انسپکشن → کٹنگ → رولنگ → ویلڈنگ → ٹیوب شیٹ مشیننگ → ٹیوب بنڈل فیبریکیشن → فائنل اسمبلی۔

معائنہ کا مرحلہ

غیر-تباہ کن جانچ (NDT)-بشمول RT، UT، MT، اور PT-پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق انجام دیا گیا۔

پریشر ٹیسٹنگ

شیل-سائیڈ اور ٹیوب-سائیڈ پریشر ٹیسٹ اور ضروری لیک ٹیسٹ کی تکمیل۔

ڈسپیچ فیز

آپ کی ضروریات پر مبنی دستاویزات کی فراہمی: مٹیریل سرٹیفکیٹ، معائنہ رپورٹس، پریشر ٹیسٹ ریکارڈز، این ڈی ٹی رپورٹس، اور مینوفیکچرنگ دستاویزات۔

 

ری بوائلر حل جو ہم پیش کرتے ہیں۔

 

 

عام مارکیٹ کا مسئلہ

کیا ہو سکتا ہے

ہمارا ڈیزائن اپروچ

گرمی کی منتقلی کا بڑا علاقہ

زیادہ سامان کی قیمت اور غیر ضروری بھاپ کی کھپت

اصل عمل کی ڈیوٹی اور آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر تھرمل حسابات انجام دیں۔

گرمی کی منتقلی کا علاقہ ناکافی ہے۔

نیچے کا درجہ حرارت برقرار نہیں رکھا جا سکتا

حتمی علاقے کا تعین کرنے سے پہلے ہیٹ ڈیوٹی اور فاؤلنگ ریزسٹنس کا حساب لگائیں۔

ناقص مائع کی تقسیم

مقامی حد سے زیادہ گرمی اور ناہموار بخارات

ان لیٹ، آؤٹ لیٹ، ٹیوب کی ترتیب، اور بہاؤ کی تقسیم کو بہتر بنائیں

ضرورت سے زیادہ دباؤ میں کمی

غیر مستحکم گردش اور زیادہ آپریٹنگ بوجھ

ہائیڈرولک کارکردگی کو چیک کریں اور بہاؤ کے راستے کو بہتر بنائیں

شدید فاؤلنگ

حرارت کی منتقلی کی کارکردگی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے۔

مناسب ٹیوب کی رفتار، ساخت، مواد، اور صفائی کا طریقہ منتخب کریں۔

مشکل دیکھ بھال

صفائی یا مرمت کے دوران طویل بند

ڈیزائن کے دوران ہٹنے کے قابل ٹیوب بنڈل اور دیکھ بھال تک رسائی پر غور کریں۔

غریب تھرمل توسیع کنٹرول

سٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے دوران ٹیوب یا شیل کا تناؤ بڑھ جاتا ہے۔

مکینیکل ڈیزائن کے دوران درجہ حرارت کے فرق اور تھرمل توسیع کا اندازہ کریں۔

 

ZIBO GYRO کیوں منتخب کریں؟

 

 

ہم 30,000 m² کے کل سائٹ ایریا پر کام کرتے ہیں، 20,000 m² ورکشاپ کی سہولیات کے لیے وقف ہیں۔

ہماری ٹیم میں 50 سے زیادہ ڈیزائن پروفیشنلز، 68 مینوفیکچرنگ اہلکار، اور 15 انجینئرنگ ٹیکنیشن شامل ہیں۔

ہم پروسیسنگ کے سامان کے 150 سے زیادہ ٹکڑوں کا استعمال کرتے ہیں۔

ہماری زیادہ سے زیادہ پلیٹ رولنگ کی گنجائش 80 ملی میٹر × 3,000 ملی میٹر ہے۔

ہم 19 لفٹنگ یونٹس سے لیس ہیں، بشمول دو کرینیں جن میں 100 ٹن لفٹنگ کی گنجائش ہے۔

ہمارے پاس ہائی پریشر والے برتنوں کے ڈیزائن اور تیاری کے لیے A2-کلاس لائسنس ہے۔

ہمارے پاس کیمیکل پروسیسنگ آلات کے ڈیزائن، تیاری، تنصیب، دیکھ بھال اور ترمیم کی صلاحیتیں بھی ہیں۔

بڑے-پیمانے کے ری بوائلر پروجیکٹس کے لیے، ہم سازوسامان کی تیاری کو سنبھالتے ہیں اور سائٹ کی تنصیب اور پروجیکٹ کوآرڈینیشن میں بھی حصہ لے سکتے ہیں۔

 

ری بوائلر کے کلیدی کارکردگی کے پیرامیٹرز

 

 

پیرامیٹر

عام رینج

سامان کی قسم

کیتلی / تھرموسیفون / زبردستی گردش

حرارت کی منتقلی کا علاقہ

10–2,000 m²

ہیٹ ڈیوٹی

0.1–30 میگاواٹ

ڈیزائن پریشر

ویکیوم – 10.0 ایم پی اے

ڈیزائن کا درجہ حرارت

-20–450 ڈگری

ہیٹنگ میڈیم

بھاپ / گرم تیل / پروسیسنگ گیس

ٹیوب قطر

Φ16–Φ38 ملی میٹر

ٹیوب کی لمبائی

1,500–12,000 ملی میٹر

ٹیوب مواد

کاربن اسٹیل / SS304 / SS316L / ڈوپلیکس / کھوٹ

شیل مواد

کاربن سٹیل / سٹینلیس سٹیل

ٹیوب پاسز

1-8 پاس

ڈیزائن معیاری

ASME/GB/HG/T/گاہک کی تفصیلات

1.jpg
028302f6-0bc7-46f9-83b9-5ddc09d5b07f.jpg

مندرجہ بالا اعداد و شمار عام ڈیزائن کے حوالہ کی حدود کی نمائندگی کرتے ہیں۔ حتمی پیرامیٹرز کا تعین مواد کی ساخت، بخارات کا بوجھ، آپریٹنگ پریشر، حرارتی درمیانی حالات، قابل قبول دباؤ میں کمی، اور کسٹمر کے مخصوص عمل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

اگر آپ ری بوائلر کو سورس کر رہے ہیں، تو براہ کرم ہمیں درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں: پراسیس فلو، فلو ریٹ، آپریٹنگ پریشر، انلیٹ/آؤٹ لیٹ درجہ حرارت، بخارات کی ڈیوٹی، اور ہیٹنگ میڈیم۔

آپ کے مخصوص عمل کی شرائط کی بنیاد پر، GYRO مناسب ری بوائلر کی قسم، حرارت کی منتقلی کے علاقے، مواد، اور ساختی ڈیزائن کا تعین کر سکتا ہے، انفرادی یونٹوں کی تیاری سے لے کر مکمل EPC پروجیکٹس تک جامع خدمات پیش کرتا ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: reboiler، چین reboiler مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے
انکوائری بھیجنے